2026年10月，具身智能与人形机器人产业技术交流会在佛山举行，聚焦高负载关节电机热管理与绝缘可靠性议题。作为电子电力行业灌封材料解决方案提供方，迪瓦化学（佛山）有限公司受邀参会，并发布聚氨酯灌封材料技术白皮书，面向机器人关节电机应用场景展开系统阐释。

会上，迪瓦化学相关负责人就灌封材料在关节电机中的应用接受媒体专访，围绕产品技术路径、耐温性能与热管理效率等议题展开交流，解析材料在高动态运动场景下的保护逻辑。

迪瓦化学（佛山）有限公司（品牌简称迪瓦化学DIVA）业务覆盖中国及全球市场，依托德国Stockmeier Urethanes集团超过30年聚氨酯行业经验，专注于电子、电力行业双组份聚氨酯灌封材料方案。随着具身智能与人形机器人产业发展，关节电机在紧凑结构下面临热量集中、高负载运行温升剧增的挑战，传统灌封材料在高温环境下易出现分子链断裂软化或热氧老化变脆，进而引发绝缘击穿或结构损坏。迪瓦化学结合集团聚氨酯技术基础，将研发方向聚焦于具身智能与人形机器人执行部件保护领域，形成面向该场景的材料解决方案。

当前，机器人产业对电气安全与高温耐受提出更高要求，相关安全认证与阻燃标准逐步完善，材料供应方需在合规基础上满足长期可靠性指标。迪瓦化学产品通过RTI 155℃认证及UL94 V-0阻燃等级，体现对行业安全规范的响应，也为电机厂商在满足认证要求的同时兼顾性能稳定提供参考依据。

产品技术：Stobicast® L792.64聚氨酯灌封材料通过RTI 155℃认证，确保在155℃环境下连续使用10万小时后仍能保持50%以上关键性能，适配机器人10年以上生命周期需求；同时具备0.92 W/m·K导热系数，构建导热路径，降低电机稳态温升。

环保属性：产品采用双组份聚氨酯体系，固化收缩率低，减少材料使用过程中的损耗与废弃，符合长周期使用场景下资源节约需求。

成本控制：通过延长灌封层使用寿命、降低电机维护与更换频率，帮助客户在电机全生命周期内减少维护成本投入。

服务能力：公司提供电话、邮箱及官网等多渠道联系方式，面向具身机器人、新能源汽车电子、光伏储能等行业客户提供技术沟通与应用支持。

在研发层面，迪瓦化学依托德国Stockmeier Urethanes集团超过30年聚氨酯行业积累，形成面向电子电力行业的双组份聚氨酯材料技术基础。团队围绕热老化防护、导热散热、机械缓冲及安全防护四个功能方向开展材料体系开发，针对具身机器人关节电机在高动态运动中的热量堆积、绕组温升及振动损伤问题进行专项验证。产品形成“RTI 155℃×0.92 W/m·K导热系数”组合，经测试可在数万小时生命周期内维持电机处于安全温度窗口并保持绝缘功能完整，为后续材料迭代提供数据支撑。

面向未来3至5年，迪瓦化学计划持续深化聚氨酯灌封材料在具身智能与人形机器人领域的应用验证，围绕电机功率密度提升与长期可靠性需求推进材料性能迭代，并拓展新能源汽车电子、光伏储能等行业的应用场景，进一步完善客户技术服务体系。

目前，该款灌封材料已应用于具身机器人关节电机（无框电机）场景，并适配新能源汽车电子、光伏储能等行业需求，为不同场景下的电气绝缘与热管理提供材料支撑。

迪瓦化学表示，将持续以聚氨酯材料技术为基础，围绕机器人及电子电力行业的热管理与绝缘可靠性需求，推动材料应用场景的延伸与深化。

如需了解更多信息，可通过电话4000017900、邮箱sales02@divaresin.com或官网www.divaresin.com与迪瓦化学联系。